Основные свойства резины, необходимые для производства резинового листа

1. Натуральный каучук NR

(Натуральный каучук) Он изготовлен из латекса, собранного из каучукового дерева, и представляет собой полимер изопрена. Обладает хорошей стойкостью к истиранию, высокой эластичностью, прочностью на разрыв и удлинением. Он легко стареет в воздухе и изменяется при воздействии тепла. Липкий, легко набухает и растворяется в минеральном масле или бензине, устойчив к щелочам, но не к сильной кислоте.

Преимущества: хорошая эластичность, кислотостойкость и щелочестойкость.

Недостатки: Не атмосферостойкий, не маслостойкий (устойчивый к растительному маслу) является сырьем для изготовления лент, шлангов и резиновой обуви, и подходит для изготовления амортизирующих деталей, продуктов, используемых в автомобильной тормозной жидкости, этаноле и других жидкостях с гидроксидными радикалами.

2. СБР

(Стиролбутадиеновый сополим) Сополимер бутадиена и стирола, по сравнению с натуральным каучуком, имеет однородное качество, меньше посторонних веществ, хорошую стойкость к истиранию и старению, но более слабую механическую прочность, смешанную с использованием натурального каучука.

Преимущества: Недорогой немасляный отталкивающий материал, хорошая водостойкость, хорошая эластичность ниже 70 жесткости, плохая сжимаемость при высокой твердости.

Недостатки: Сильные кислоты, озон, масла, сложные эфиры и жиры и большинство углеводородов не рекомендуются. Используется в шинной промышленности, обувной промышленности, суконной промышленности и конвейерной промышленности и т. Д. SBR обладает хорошей термостойкостью, износостойкостью, стойкостью к старению, маслостойкостью и озоностойкостью. Хорошая стабильность хранения, может храниться в течение нескольких лет в темноте. Растворим в бензоле, толуоле, ксилоле, этилацетате, хлороформе и других растворителях.

3. Бутилкаучук IIR

(Бутилкаучук) представляет собой полимеризацию изобутилена и небольшого количества изопрена. Поскольку движение стерической барьерной молекулы метильной группы меньше, чем у других полимеров, она имеет меньшую газопроницаемость и устойчива к теплу, солнечному свету и озону. Большая, хорошая электрическая изоляция; высокая устойчивость к емкостным и емкостным агентам, общий диапазон рабочих температур составляет -54-110 °C.

Преимущества: Непроницаемость для большинства распространенных газов, хорошая устойчивость к солнечному свету и запахам, воздействие животных или растительных масел или испаряемых химических веществ.

Недостатки: Не рекомендуется использовать его с нефтяным растворителем, керосином и ароматическим водородом. Он используется для внутренней трубки, кожаной сумки, резиновой пастообразной бумаги, резины оконной рамы, парового шланга, термостойкой конвейерной ленты и т. Д. Автомобильных шин.

4. Неопрен CR

(Неопрен, Полихлоропрен) полимеризуется из мономера хлоропрена. Резина после вулканизации обладает хорошей эластичностью и износостойкостью, не боится прямых солнечных лучей, обладает хорошей атмосферостойкостью, не боится сильных искажений, не боится хладагентов, устойчива к разбавлению кислотного и силиконового эфирного смазочного масла серии, но не устойчива к фосфатному эфиру серии гидравлического масла. Он легко кристаллизуется и затвердевает при низкой температуре, имеет плохую стабильность хранения и значительно расширяется в минеральном масле с низкой точки анилина. Общий диапазон рабочих температур составляет - 50 ~ 150 °C.

Преимущества: хорошая эластичность и хорошая компрессионная деформация, формула не содержит серы-серы, поэтому ее легко сделать. Он обладает характеристиками устойчивости к животным и растительным маслам, и не будет подвержен влиянию нейтральных химических веществ, жиров, масел, различных масел, растворителей. И влияют на физические свойства, с имитацией характеристик горения

Недостатки: Не рекомендуется использовать сильные кислоты, нитроуглеводороды, сложные эфиры, хлороформ и кетоны среди химических веществ. R12 устойчивые к хладагенту уплотнения, резиновые детали или уплотнения на бытовой технике. Он подходит для изготовления деталей, которые находятся в непосредственном контакте с атмосферой, солнечным светом и озоном. Применяется для различных огнестойких и химически стойких резиновых изделий.

5. ЭПДМ

(Этиленпропиленовый каучук) изготовлен из сополимера этилена и пропилена, поэтому термостойкость, стойкость к старению, устойчивость к озону и стабильность - все это отлично, но сера-сера не может быть добавлена. Чтобы решить эту проблему, в EP к основной цепи добавляется небольшое количество третьего компонента с двойными цепями и может быть добавлена сера с образованием EPDM. Общая рабочая температура составляет -50 ~ 150 °C.

Преимущества: Он обладает хорошей атмосферостойкостью и озоностойкостью, может использовать спирты и кетоны, устойчив к высокотемпературному пару и имеет хорошую непроницаемость для газов.

Недостатки: Не рекомендуется для употребления в пищу или воздействия ароматического водорода. Уплотнения для высокотемпературных водяных паровых сред Уплотнения или детали санитарного оборудования. Резиновые детали в тормозных (тормозных) системах. Уплотнение в радиаторе (автомобильный радиатор).

6. Нитрил NBR

(Нитриловый каучук) Сополимеризованный акрилонитрилом и бутадиеном, содержание акрилонитрила составляет 18%~50%. Чем выше содержание акрилонитрила, тем лучше устойчивость к нефтехимическому углеводородному мазуту, но при низкой температуре производительность становится хуже, а общий диапазон рабочих температур составляет -25 ~ 100 °C. Нитриловый каучук является одним из широко используемых каучуков для сальников и уплотнительных колец.

Преимущества: хорошая маслостойкость, водонепроницаемость, стойкость к растворителям и маслам высокого давления, хорошая сжимаемость, износостойкость и сила удлинения.

Недостатки: Не подходит для использования в агрессивных растворителях, таких как кетоны, озон, нитроуглеводороды, MEK и хлороформ. Используется для изготовления топливных баков, смазочных масляных баков и в гидравлическом масле на нефтяной основе, бензине, воде, силиконовом масле, системе диэфира Резиновые детали, используемые в жидких средах, таких как смазочное масло, являются уплотнительными частями. Можно сказать, что это наиболее широко используемая и недорогая резина.

7. Клеевые уплотнения

(Гидрогенатный нитрил) Гидрогенизированный нитриловый каучук представляет собой нитриловый каучук, который был гидрогенизирован для удаления некоторых двойных цепей. После гидрирования его термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям намного выше, чем у общего нитрильного каучука, а его маслостойкость такая же, как у общего нитрильного каучука. клей близок. Общий диапазон рабочих температур составляет -25 ~ 150 °C.

Преимущества: лучшая стойкость к истиранию, чем нитриловая резина, хорошая коррозионная стойкость, прочность на растяжение, устойчивость к разрыву и сжатию, хорошая стойкость-стойкость в атмосферных условиях, таких как озон, обычно подходит для стирки или мытья посуды.

Недостатки: Не рекомендуется к применению в спиртах, сложных эфирах или ароматических растворах. Кондиционирование воздуха и холодильное оборудование. Уплотнения для систем хладагента R134a для защиты окружающей среды. Уплотнения системы автомобильных двигателей.