Вибрационные опоры

Как будет крепиться виброопора или бампер?
Эти амортизирующие крепления доступны с одной шпилькой, двумя шпильками, одним резьбовым отверстием, двумя резьбовыми отверстиями или одной шпилькой и одним резьбовым отверстием, что дает разработчикам возможность выбора способа их установки. Если компонент необходимо установить только на одном конце, лучшим вариантом будет резиновый амортизатор, и проектировщик должен решить, будет ли сборка лучше поддерживаться резьбовым отверстием или резьбовой шпилькой.

Какова ожидаемая максимальная ударная нагрузка?
Неудивительно, что виброизоляционные крепления и резиновые бамперы не имеют одинаковых демпфирующих или амортизирующих свойств. Размеры и материал оболочки влияют на то, как эти компоненты работают при ударных нагрузках. Крепления с большим внешним диаметром могут выдерживать более сильные удары, но могут не соответствовать пространственным ограничениям применения. Аналогичным образом, крепления большей длины не могут воспринимать такие же высокие нагрузки, как более короткие крепления с тем же наружным диаметром, но они могут быть полезны для создания большего буфера между движущимися частями и чувствительными компонентами. Резиновые бамперы конической формы противостоят более высоким ударным нагрузкам, используя прогрессивную упругость и поглощая ударные нагрузки более постепенно, чем стандартные цилиндрические бамперы. Разница аналогична резкому нажатии на тормоза автомобиля и постепенному торможению на более длинном расстоянии.

Насколько необходимо гашение вибраций?
Сила вибрации определяется самим приложением. Одним из наиболее распространенных применений амортизирующих опор является опора для промышленного оборудования, такого как конвейеры. Уровень вибрации и шума, которые эти системы создают в заводских цехах, может быть огромным. В таких случаях пользователям обычно рекомендуется выбирать регулируемые ножки, предназначенные для этих целей. Величина вибрации, которую может погасить виброопора, напрямую зависит от материала ее оболочки. Чем ниже твердость виброопорного кожуха, тем большее гашение вибрации они обеспечивают, создавая обратную зависимость между гашением вибрации и устойчивостью к ударным нагрузкам. Более высокая виброопора с большим количеством резины может поглощать больше вибрации, но также имеет меньшую ударную нагрузку.

Насколько важен дюрометр?
Дюрометр измеряет жесткость виброопор и служит их основным показателем производительности, во многом определяя жесткость пружины компонента и его осевую грузоподъемность. Первым шагом дизайнера, выбирающего одну из этих деталей, должно быть определение желаемой твердости. Жесткость пружины показывает, какое усилие необходимо для сжатия резинового бампера. Чем выше жесткость пружины, тем жестче деталь, и наоборот. Допустимая осевая нагрузка показывает, какую силу может поглотить виброопора, и увеличивается с увеличением твердости, например жесткости пружины.

Что такое операционная среда?
Виброопоры и резиновые амортизаторы предлагаются с различными материалами оболочки и сердечника, что не только отличает их эксплуатационные характеристики. Эти компоненты могут подвергаться воздействию таких соединений, как масло, жир, химические растворители и кислоты, а также воздействию факторов окружающей среды, таких как экстремальные температуры и ультрафиолетовое излучение. Выбор правильного сочетания материалов гарантирует, что виброопоры сохранят свои рабочие характеристики и не выйдут из строя преждевременно.

Каких температур будет достигать приложение?
Виброопоры и резиновые амортизаторы могут сохранять свои эксплуатационные характеристики в жарких и холодных условиях в зависимости от выбранного материала оболочки и продолжительности воздействия температур. Крепления из натурального каучука выдерживают длительные температуры до 176 градусов F (80 градусов C) и кратковременное воздействие до 266 градусов F (130 градусов C). Они могут выдерживать постоянное воздействие температур до -40 градусов F (-40 градусов C) или кратковременное воздействие -76 градусов F (-60 градусов C). Резина NBR не выдерживает столь низких температур (-22 градусов F/-30 градусов C в течение длительного времени и -40 градусов F/-40 градусов C в краткосрочной перспективе), но может переносить более высокие температуры: 248 градусов F (120 градусов C) в долгосрочной перспективе и 302 градусов F (150 градусов C) в краткосрочной перспективе. Силикон обладает наибольшей температурной устойчивостью: рабочие температуры от -76 градусов F (-60 градусов C) до 446 градусов F (230 градусов C). Последствия превышения номинальных температур различаются, и их важность зависит от требований к производительности приложения. Если резиновые оболочки подвергаются воздействию температур или продолжительности воздействия, превышающих рекомендованные, они станут гибкими и потеряют жесткость. И наоборот, низкие температуры сделают куртки более хрупкими и твердыми, что может привести к растрескиванию и отслаиванию, которые могут оказаться необратимыми. Виброопоры и резиновые амортизаторы, как правило, нельзя использовать в условиях, подвергающихся воздействию солнечного света или требующих регулярной УФ-дезинфекции.

Является ли стоимость фактором?
Многие из полезных свойств виброопор и резиновых амортизаторов присущи более дорогим конструкциям и материалам. Например, сердечник из нержавеющей стали с силиконовой оболочкой обеспечивает превосходную химическую и износостойкость, однако во многих случаях это не требуется. Разница в цене незначительна при небольших количествах, но может быстро стать очевидной при заказе сотен или тысяч. В большинстве случаев эти компоненты необходимы только для амортизации ударов в легких условиях эксплуатации в условиях ограниченного воздействия, что позволяет использовать менее дорогие цилиндрические модели с оболочкой из натурального каучука и стальным сердечником.